自(zì)動化生產線在生(shēng)產企業應(yīng)用很(hěn)廣泛,它能提(tí)高企業的生產效率,自動化生產線的種類也很多。如何選擇合適的(de)自動化生產線設(shè)備,除了要了了解參加裝配的零件數,工位數外,還有生(shēng)產率,裝配線的柔性及價(jià)格等。
自動化生(shēng)產線類型和特點如下:
一、圓盤回轉同步裝(zhuāng)配線(xiàn)
特點:典型結構為圓盤(pán)。由(yóu)凸輪操縱,4~24工為,結構簡單、投資少、可靠、高(gāo)精度、生產率(lǜ)高、耐用、占用空間較(jiào)小(xiǎo)。裝配空間有限、工序有限、運行速度由最慢的工序確定、任一工序故障將引起整(zhěng)機停(tíng)止運行、柔性低。
適用場合:工序數較小;產品具有大而穩定的(de)批量;各工序時間相近。
二、直進式同步裝配線
特點:通常由凸輪操(cāo)縱的分度裝置驅動,傳送方式可分為環行水麵型和上下軌道型,傳送帶通常為鏈式或鋼帶式。進年來傳送帶結合件由精加工件取代衝壓件,並由滾珠軸承聯接。連續工序數多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間(jiān)大(dà),運動速度由最慢(màn)的工序確定、任一工序故障將引起整機停止(zhǐ)運行、柔性低、成(chéng)本及占(zhàn)地均(jun1)多於圓(yuán)盤回轉式(shì)傳送機構(gòu)。
適用場合:工序數比圓盤回(huí)轉裝配機構多;產品的兩邊均可安排作業,產品具有大而穩定的批(pī)量;各工序時間(jiān)相近。
三(sān)、傳送帶型板(bǎn)式非同步柔性自動化生產線
特點:精密托(tuō)板由產送帶在工位間傳動,近年來(lái)價格不那麽昂貴的商品部件的應用已逐步廣泛。柔性遠高於(yú)同步裝配線;工序數不(bú)受限製;這種(zhǒng)自動化生產線容(róng)易在單工序與多工序之間(jiān)組合,適應產品族內的不同產品,容易結合手工與自動工序,容易(yì)逐步實現自動化,相對不容易受其他工序改變的影響,有存放區時某(mǒu)一工序短期故障不致影響整個(gè)係統的工作,裝配空間大,有定(dìng)型的傳送部件(jiàn)。速度較低(一般每分鍾20個作業過程),單位產品的設備成本(běn)高占地空間大。
適用場合:柔性要求高(gāo);生(shēng)產率要求不高,一套係統完成一族產(chǎn)品的裝配,產品結構特征變(biàn)化適度;工序數多,各工序時間不相近。
四、平衡梁型板式非同步柔性裝配線
特點:托板高速移動,平衡(héng)梁模塊可以為單塊(kuài)或多塊、單道或多道並卸(xiè)載(zǎi)於緩存區,平衡梁將托板定位於各工序的短銷處,較長時(shí)間的工序在緩存區進行。柔(róu)性遠高於同步傳(chuán)送裝置,生產率高,定位精(jīng)度高,工序數不受限製,容易調整工序數,運(yùn)用傳送控製係統能適應不同產品族的裝配;容易結合手工與自動工序,容易逐步實現自(zì)動化(huà),有存放區時,某一(yī)工位故障不(bú)致影響整個係統連續工作。此種自動化生(shēng)產線裝配空間(jiān)大。有定型的傳(chuán)送部件。設備(bèi)初開始投資大,占地空間(jiān)大。
適用場合:柔性要求(qiú)高(gāo);生產率要求不高(gāo),一套係統完成一族產品(pǐn)的裝配,裝配精度和產(chǎn)品性能要求高;產品結構特征變化適度;工序數(shù)多,各工序時間不相近
五、連續運動傳送裝配線
特點:連續運動傳送裝配線產品移(yí)動時進行裝配,典型運動為勻速,所有零部(bù)件(jiàn)保持同樣速度和精確的相對位置。速(sù)度(dù)極高,適(shì)應所有機械裝配作業,多零件裝配時(shí),精(jīng)確校準非常複雜,設備初始投資很大,多零件裝配時維護困難,係統(tǒng)難以改變或轉換。
適用場(chǎng)合:連續運動(dòng)傳送裝配線生產批量(liàng)很大;產品非常穩定(dìng),零件數較少;柔性要求不高。
六、機器人裝配單元
特(tè)點:此種自動(dòng)化生(shēng)產線典型結構包括(kuò)一台機器人,零部件送進裝置、作業台位、工具、框架及控製,可以通過緩存區聯接多(duō)個機器人裝配單元構成更複雜的係統(tǒng),柔(róu)性高(gāo),容易改變和(hé)轉換,能經濟地完成複雜的運動(dòng),能完成許多連續的作業,精(jīng)度(dù)高、可(kě)靠、機構不複雜、占地空間較小、一般(bān)較慢。如果用多個機(jī)器(qì)人裝配單元來提高生產率時,則投資較大。
適用場合:此種自動化生產線柔性要求高(gāo);生產率要求不高,一套(tào)係統完成一族產品的裝配;經常要既可靠又迅速地變換產品;產品結構特征變化適度;裝配精度及(jí)產品一致性要求高;在某些工位上運動複雜。
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