自動化生產線的性能特（tè）點介紹

自動化生產（chǎn）線在生產企（qǐ）業應用很廣泛，它能提高企業的生產（chǎn）效率，自動化生產線的種類也很多。如何選（xuǎn）擇合適的（de）自動化生產線（xiàn）設備，除了（le）要了了解參加裝（zhuāng）配的零件數，工位數外，還有生產率，裝配線的柔性及價格等。

自（zì）動化（huà）生產（chǎn）線類型和特點如下：
     

一、圓盤回轉同步裝配線

特點：典型結構為圓盤。由凸輪操（cāo）縱，4~24工為，結構簡單、投資少、可靠、高精度、生產率高、耐用、占用空間較小。裝配空（kōng）間有限、工序有限、運行（háng）速度由最慢的工序確定、任一工序（xù）故障將引起（qǐ）整機停止運行、柔（róu）性低。
適用場合：工序數較小；產品具有大而穩定的批量；各工序時間相近。
   

   二、直進（jìn）式同步裝配線

特點：通常（cháng）由凸輪操縱的分（fèn）度裝置驅動，傳送方式可分為環（huán）行水麵型和上下軌道型，傳送帶通常為鏈式或鋼帶式。進年來（lái）傳送帶結合件由精（jīng）加工件取代衝壓件，並由滾珠軸承聯接。連續（xù）工序數多（duō）、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運動速度由最慢的工序確定、任一（yī）工序（xù）故障將引起整機停止運行、柔性低、成本及占地均（jun1）多於圓盤回轉式傳送機構。
適用場合：工序數比圓盤回（huí）轉裝（zhuāng）配機構多；產品的（de）兩邊（biān）均可安排作業，產品具有大而穩定的批量；各工序時間相近。
     

 三、傳送帶型板式非同步柔性自動化生產線

特點：精密托板由產（chǎn）送帶在工位（wèi）間（jiān）傳動，近年來價格（gé）不那麽昂貴的商品部件的應用已（yǐ）逐步廣泛。柔性遠高於同步裝配（pèi）線；工序數不受（shòu）限製；這種自動化生產線容易在單工序與多工序之間組（zǔ）合，適應產品族內的不同產品，容易（yì）結合手工與自（zì）動工序，容易逐步（bù）實現自動化，相對不容（róng）易（yì）受（shòu）其他（tā）工序改變的影（yǐng）響，有存放區時某一工序短期故障不致影響整個係統（tǒng）的工作，裝配空間大，有定型的傳送部件。速度較低（一（yī）般每分鍾20個作業過程），單位產品的設備成本高占地空間大。
適用場合：柔性要（yào）求高；生產率要求不（bú）高，一套係（xì）統完成（chéng）一族產品的裝配，產品結構特征變化適度；工序數多，各工序時（shí）間不（bú）相近。
     

 四（sì）、平衡梁（liáng）型板式非同步柔性裝配線

特點：托板高速移動，平衡梁模塊（kuài）可以為（wéi）單塊或多塊、單道或多道並卸載於緩（huǎn）存區，平衡梁將托板定位於各工序的短銷處，較長時間的工序在緩存區進（jìn）行。柔性遠高於同步傳送裝置，生產率（lǜ）高，定位精度高（gāo），工序數不受限製，容易調整工序數，運用傳送控製係統能適應不同產品族的裝配（pèi）；容易結合手工與自動工序，容（róng）易逐（zhú）步實現自動（dòng）化，有存放區時，某一工位故障不致影響整個係統連續工作。此（cǐ）種自（zì）動化生產線裝配空間大。有（yǒu）定型的傳送部件。設備初開始（shǐ）投資（zī）大，占地空間大。
適用場合：柔性要求高；生產（chǎn）率要求不高，一（yī）套係統完（wán）成一族產品的裝配，裝配精度和產品性能要求高；產（chǎn）品結構特征變化適度；工序數多，各工序時間不相近
       

五、連續運動傳送裝配線

特（tè）點（diǎn）：連續運動傳送裝配線產品移動時（shí）進行裝配，典型運動為勻速，所有零部件保持同（tóng）樣（yàng）速度和精確的（de）相對位置。速度極高，適應所有機械裝配作業，多零（líng）件裝配時，精確校準非常複雜，設備初始（shǐ）投資（zī）很大，多零件裝（zhuāng）配時維護困難，係統難以改變或轉換。
適用場（chǎng）合：連續（xù）運動傳送裝配線生產批（pī）量很大；產品非常穩定，零件（jiàn）數較少；柔性要求不高。
     

 六、機器人裝配單元

特點：此種自（zì）動化（huà）生產線典型結構包括一台機器人，零部件送（sòng）進裝置、作業台位、工具、框架及控製，可以通過緩（huǎn）存區聯接多（duō）個機器人裝配單元構成更複雜的係統，柔性高，容易改變和轉換，能（néng）經濟地完成複雜的運動，能完成許多連續的作（zuò）業，精度高、可靠、機構不複雜（zá）、占（zhàn）地空間較小、一般較慢。如果用多個機器人裝配單元來提（tí）高生產率（lǜ）時，則（zé）投（tóu）資較大。
適用場合：此種自動化生產線柔性要求高（gāo）；生產（chǎn）率要求不高，一套係（xì）統完成一族產品的裝配；經常要既可靠又（yòu）迅速地變換產品；產品結構特征變（biàn）化適度；裝配精度及產品一致性要求高；在某些工位上（shàng）運動複雜。