自動化立體倉庫的效（xiào）益是顯而易（yì）見的：自動化能夠加快處理速度，提高精確（què）度，降低動力成本，提高（gāo）可靠性，達到庫房麵積和空間的更有效利用。但是，這些（xiē）優勢並（bìng）不是免費得（dé）來（lái）。自動化需要很昂貴的成本投入，隻有（yǒu）通過運營成本的節（jiē）減才能收回投資。這並非一朝一夕（xī）之功，需要從中長期（qī）綜合考慮。英國的彼得·貝克教授提出了對企業實施倉庫自動化需注意問題的看法。
一、自動化立體倉庫的優劣
一（yī）般（bān）說來，自動存儲係統（AS/RS）每小時能在每個巷道運送40-50個托盤，這和巷道的高度和寬度、托盤的物理特（tè）性（xìng）、貨架高低間距等因素相關。如果升降機需要更換巷道，單次轉換的時間和轉換頻率會影響作業速度。輕型貨架可用（yòng）來（lái）存放貨箱（xiāng），通過自動存儲，每小時可以在（zài）每巷道內存取80-100個貨箱。盡管如此，通過一些專門的設備，還會進一步（bù）提高（gāo）作業速度。如果（guǒ）設備和產品物（wù）理特性允（yǔn）許，又有加大倉庫作業量的現實需要，每次作業可以搬運兩個或是更多的貨箱。
高速分揀機（jī）每小時可以完成2萬次揀選，一些製造商甚至宣稱（chēng）有更高的揀選速度。但務必要注（zhù）意，處理速度（dù）和物件大小、重量及物件（jiàn）特性密切相關。當RF（射頻）終端上安（ān）上條形碼瀏覽器，並和WMS連接時，利用RF終端（duān）就可（kě）以（yǐ）提高揀（jiǎn）選速度。盡（jìn）管（guǎn）很難（nán）確切地說出RF終端對庫房作（zuò）業改善的幅度，但這種改善很（hěn）容易就能被看出來，揀貨員的作業活動得到了更多（duō）監督，揀貨更加精確，揀貨過程中還能獲得更多的（de）實時信息。RFID標簽在貨物追蹤上更具優（yōu）勢。想象一下，一個托盤上承載20個貨箱，每個貨箱（xiāng）裏麵都是不（bú）同（tóng）的貨物。利用RFID，這些貨物的信息一次就能掃描完畢，而條形碼則（zé）需要逐個（gè）掃（sǎo）描，才（cái）能（néng）確定貨物的性質，掃描速度被（bèi）極大地提高了。
除了上麵提到的能感受到（dào）的益處，一些讚同自（zì）動化（huà）的原因還（hái）有（yǒu）減少工傷和貨損、改善公司形（xíng）象、降低對操作工的依賴，尤其是庫（kù）房（fáng）裏有特殊需要，操作（zuò）工短缺的時候。但是，與此同時，也有一些（xiē）反對自動化的觀點，包括：對變化的貨物吞吐量和貨物種類缺乏彈性、冗長的項（xiàng）目實施周期、項目（mù）實施中間服務質量的下降等。
可以看（kàn）出，自動化l立體倉庫帶來了更高的物流作業水準，同時也帶來了更多的執行成本。因此，所有的優劣條件都讓是否采用自（zì）動化難以抉擇，那麽，如何選擇倉庫自動化的可行性呢？自動（dòng）化需要很昂貴的成本投入，隻有通過運營成本的節減才能收回投資。這並非一朝一夕之功，需要從中長期綜合考慮。因此，在選擇倉庫（kù）自動化是時應該考慮以下（xià）幾方麵。
二、選擇自動化立體倉（cāng）庫項目需要考慮的四個問題
1.要對（duì）項目進行審視，著眼於實際業務需要，而不是為自動化而自動化。在考慮（lǜ）自動（dòng）化（huà）的時候，還要考慮與它相配套的手工作業。事實上（shàng），基本上沒有（yǒu）哪一個立體倉庫是真正（zhèng）的立體倉庫，任何立體庫都是自動化與手工的結合。確定（dìng）項（xiàng）目的時候，需要建立計劃數據庫。一般情（qíng）況下需把（bǎ）未來3-5年（nián）內，倉庫的吞吐量（liàng）、存儲容量、訂（dìng）單貨物的類別等要素（sù）考（kǎo）慮進去。
2.進行技術評估，確定（dìng）自動（dòng）化是否（fǒu）適（shì）當。根據庫房吞吐量和存儲需要，可以確定是否需要自動化和自動化要達到的程度。
按照作業水平可以把庫房作業分成由低到高的四個層次：
簡單（dān）手工操（cāo）作--例如托盤堆垛、貨箱上架、根據紙定單揀選等；
機器輔助作業--借助升降機，把托盤送上貨架，或用直式輸送機輔助運輸貨箱（xiāng）；
簡單自動化作業--例（lì）如，在全托盤進出的庫房裏，利用自動起（qǐ）重機和簡（jiǎn）單的輸送係統；
複雜自動化作業-包括指示燈（dēng）輔助（zhù）揀選係統、複雜的（de）輸送係統、高速分（fèn）揀係統（tǒng）等（děng）。隨著庫房作業複雜程度和庫房容量的增（zēng）長，麻豆精品视频的選擇也會跟著變化。例如，當庫房每小時處理的定單超過500個，自動化（huà）作業就被提上議事日程（chéng）了。
3.當確定有必要實施自動（dòng）化以（yǐ）後，下一步就要對設備的性（xìng）能進行詳細（xì）的（de）審視。
每個被選設備的可選（xuǎn）特性隻需通過"是（shì）/否（fǒu）"備選框，就可以挑選出來。例如，對嚴（yán）格實（shí）行先進先出的庫房來（lái）說，單倍深自（zì）動存儲（chǔ）係（xì）統就足（zú）夠了，無須采用（yòng）雙倍深的存儲係統或密集的起（qǐ）重機係統。對設備的特性進行如此細致的評估後，就（jiù）能理直氣壯地得出棄（qì）用某些設備的結論了（le）。這個過程結束（shù）後，可能隻有兩三種比較適合的方案留下來。進而對剩下的兩三種方案（àn）進行全麵成本比較。比較的時候要把相關的（de）成本都考（kǎo）慮進去。例如，在考慮設備資金投入的基（jī）礎上（shàng），把占（zhàn）用的空間、操（cāo）作（zuò）工的數量、維修與（yǔ）保養等都考慮進去。
可能發生的具體成本支出可能包括：設備占用麵（miàn）積的租金（jīn）、稅費、水電冷氣、消（xiāo）防設備、運（yùn）轉養護成本和人工成本（běn）等。同時，由於這些支出有的是一次性支出（chū）的（de），有的是分期支付的，要確切衡量每一種方案的確切年度運營支出。較為妥當的辦法是，把與庫房自動化項目相關（guān）的支出根據設備的折舊年（nián）限（xiàn）和期望的報酬率（lǜ）進行折現，比較每種方案的折現（xiàn）現金流出，就像住房按揭（jiē）一樣，把一次性或周期性的成本支出換（huàn）算成一定年限內（nèi）的平均支（zhī）出（chū）。
4.根據計（jì）劃階段設（shè）定的作業環境參數（shù）和意外情況，做敏感度分析。通過分析作業環境改變之後，最終選中的方案是否會發生（shēng）改變，可以發現方案的潛在缺陷。這時，計算機仿真測試就會派上用場了。例如測試自動（dòng）存儲係統的一個起重機發生故障（zhàng）後，對（duì）整（zhěng）體作業（yè）的影響，隻需輸入相關參數就可以了。在（zài）重（chóng）大自（zì）動化項目中，這是（shì）很有必要的，在計算機（jī）上（shàng）對設計進行測試是非（fēi）常容易的，當進入簽約階段，發現不適合再掉頭就積重難返了。
通過逐漸縮小（xiǎo）選（xuǎn）擇範（fàn）圍的方（fāng）法，能把各個型號的自動化設備都考慮進去。隻有通過（guò）這樣徹底的分析，才能選中（zhōng）一個合適的自動化係統。
三、自動化倉庫的實施與（yǔ）安裝
明顯地，關於實施的一個很重要的話（huà）題是安裝和調試需（xū）要多（duō）長時間。建造一個標準的（de）庫房並進行通用設備安裝通常所需的時間不超過一年。如果（guǒ）能找到適合（hé）的建築用房，工期還會進一步縮短。但是，全自動化係統的實施就（jiù）需要相當（dāng）長的時間了，通常耗時最久、通常也是至關重要的一步（bù）是開（kāi）發（fā）WMS（倉庫管理係統）。不要低估可能耗費的時間，製定（dìng）不切實際的時限。在項（xiàng）目實施的過程中，確（què）保（bǎo）庫房和物料搬運設備和WMS的兼容（róng）性是至關重要的。這個協調任務（wù）從（cóng）最初流程設計（jì）的時候開始（shǐ），貫穿項目實施的始終。
信息係統和公司的運營需求不配（pèi）套，最常見的原因往往是，物料搬運設備和WMS的（de）不相契合，或是設計階段中沒有完全摸清（qīng）公司的運營需（xū）要。還有十分重要（yào）的一點是，庫（kù）房布局設計可能與你以往的經曆不（bú）同。例如，在通過叉車進行（háng）托盤搬運的（de）倉庫裏，在有足夠的指（zhǐ）示標誌和隔離物的情（qíng）況下，在巷道中設立連接其間的人行步（bù）道（dào）是（shì）可以的。但是很難想象，在自動存儲係統裏，會有在（zài）巷道中開設連接通道的情況。在工程的早期階段就向技術專家請教，會有效避（bì）免相關錯誤的產生。
總之，避（bì）免（miǎn）自動化項目失敗的工作從項目的製定初期就開始了。做細致周密的數據分析，在作業目標和顧（gù）客服務水平上達成一致，大家共同努力，才能確保自動化項目的最終成功。
