流水線設備維修及保(bǎo)養(yǎng)要點(diǎn)
1、機頭電機維修及保養 切不可將電(diàn)機進水,也不能在(zài)電機上加柴油及液體(tǐ)有機化合物,因為這樣可(kě)能導致電機的絕緣(yuán)損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的(de)保養方法同電(diàn)機。其餘查考電工手冊的電機保養及維護。
2、鏈條維修及保養(yǎng) 鏈條在(zài)長期的運轉後可(kě)能導致原(yuán)來的潤滑油發熱揮發,而導致鏈條在運行過程中不平衡,噪聲增大,爬(pá)行等。此時可(kě)打開機尾的封(fēng)板,向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
3、流水(shuǐ)線機頭減速(sù)箱維修及保養 第一次使用在(zài)三個月左右將減速箱裏的機油放淨,用柴油或汽油將減速箱裏麵清洗一下,放淨後將新的潤滑油加至(zhì)觀察(chá)窗(chuāng)的中間即可。(每一個(gè)月要注意(yì)潤滑是否太少)。以後每(měi)年將(jiāng)潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減(jiǎn)速箱發熱,電機負荷過大導致電機保(bǎo)護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速(sù)箱發熱,噪聲(shēng)增大及減(jiǎn)速箱絞死(sǐ)而報廢。
流水線設備安裝注意要素
流水線安裝注(zhù)意事項
1、生產線的平麵設(shè)計應當保證零件的運輸路線最短(duǎn),生產工人操作方便,輔助服務部門工(gōng)作便利,最有效地利用生(shēng)產麵積,並考慮流水(shuǐ)線安裝之間的相互銜接。為滿足(zú)這些要求,在流(liú)水(shuǐ)線(xiàn)平麵布置時應(yīng)考慮(lǜ)流水線的形式(shì)、流水線安裝(zhuāng)工(gōng)作地(dì)的排列方法等(děng)問(wèn)題。
2、流水線安裝時工(gōng)作地的排列要符合工藝路線,當工序具有兩個以上(shàng)工作地(dì)時,要考慮同一工序工(gōng)作(zuò)地的排列方法。一般當有(yǒu)兩個或兩(liǎng)個以上偶數個同類工作地時,要考(kǎo)慮采用(yòng)雙列布置,將它們分列在(zài)運輸路線的兩例。但當一個(gè)工人看管多台(tái)設備(bèi)時,要考慮使工人移動的(de)距離(lí)盡可能(néng)短。
3、流水線安裝(zhuāng)的位置(zhì)涉及到(dào)各條流水線間的相互(hù)關係,要根據加工部件裝配(pèi)所要求的順序排列,整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題,從而縮短路(lù)線,減少運輸工作量。總之,要注意(yì)合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。
上一篇:沒有了(le)! 下一篇(piān):流水線專用輸送輥筒(tǒng)介紹