自動化立體倉庫的優劣勢分析

    相較於傳（chuán）統倉庫，自動化立（lì）體倉庫（kù）有多方（fāng）麵的優勢：

    1.提高空間利用率

    充分（fèn）利用了倉庫的（de）垂直空間，單位（wèi）麵積的存儲量遠大於傳統（tǒng）倉庫。此外，傳（chuán）統倉庫必須將物品歸類存（cún）放，造成大（dà）量空間閑置，自動化立體（tǐ）倉庫可以隨機存儲，任意（yì）貨物存（cún）放於任意空倉（cāng）內，由（yóu）係統自動記錄（lù）準確位置，大（dà）大（dà）提高了空（kōng）間的利用率。

    2.智（zhì）能作業實現賬實同步（bù）

    傳統倉庫（kù）的管理涉及大（dà）量的單據傳遞，且很多由手工錄入（rù），流程冗雜且容易出錯。立體倉（cāng）庫（kù）管理係（xì）統與ERP係統對接後，從生產計劃的製定開始到下達貨物的出入庫指令，可實現全流程自動化作業，且係統自動過賬，保證了信（xìn）息（xī）準確及時，避免了賬實不同步的問題。

    3.實現物料先進（jìn）先出

    傳統倉庫由（yóu）於（yú）空間限製，將（jiāng）物料碼放堆砌（qì），常（cháng）常是先進後出，導致（zhì）物料積壓浪（làng）費。自動化立體倉庫係統能夠自動綁定（dìng）每一票物料（liào）的入庫時間（jiān），自（zì）動實現物料先進先出。

    4.及時處理呆滯料

    部（bù）分物料由於技改或產（chǎn）品過時變成了呆料（liào），忘記入賬變成了死料，不能（néng）及時清理，既占用庫存貨位，又占（zhàn）用資金。立體倉庫係統的物料入庫，自動建賬，不產（chǎn）生死料，可以搜索（suǒ）一定時（shí）期（qī）內沒有（yǒu）操作的（de）物（wù）料，及時處（chù）理呆料。

    5.節省人力資源成本

    立（lì）體倉庫內，各類自動化（huà）設（shè）備代替了（le）大量的人工作業（yè），大大降低人（rén）力資源（yuán）成本。

    6.可追溯

    通過條碼技術等，準確跟蹤貨物的流向，實現貨物的可追溯。

    7.滿足貨（huò）物對環境的要求

    相較傳統倉庫，能較好地滿足特殊倉儲（chǔ）環境的需要，如避光、低溫、有毒等特殊環境（jìng）。保證（zhèng）貨品在整個倉儲過程的安（ān）全運行,提高了（le）作業質量。

    相較於傳統倉庫，自動化立體（tǐ）倉庫也有其不足之處。主要有以下幾方麵：

    1.結構複（fù）雜,配套設備多,需要（yào）的基（jī）建和設備投資很大；

    2.貨架安裝精度要求（qiú）高,施工比較困難,而且施工周期長；

    3.對貨物的包裝要求嚴格

    4.儲存貨品的（de）品（pǐn）種受到（dào）一定的限製,不同類型的貨架僅適合於不同的儲存物品,因此,自動化倉庫一旦建成,係統的更新改造比較困難。

    自動化立體（tǐ）倉庫的應用在製（zhì）造企業內已經越來越多，特別是煙草、醫藥、機械、汽車、食（shí）品飲料等行（háng）業。對製造業來說，自動化立體倉庫是倉儲工具（jù）的一次變（biàn）革，更是一種精益化的管理理念。製造企業在部署自動化立體倉庫時，應該根據自身的物料特點，對其（qí）運行速（sù）度、運行模式、連續工作可靠（kào）性等進行評估（gū）。除了運行（háng）的安全穩定（dìng）性外，還要考慮應急運行模式的建設，當係統（tǒng）出現異常（cháng）甚至癱瘓時，是否可（kě）以迅速切換為純機械的（de）模式，以免影響現場（chǎng）生產。